不銹鋼的焊接方法
不銹鋼的焊接方法
1.底座的焊接?；鶎雍缚p不得接觸和熔化復(fù)合材料。
當(dāng)首先焊接基材時(shí)，焊縫的根部或表面應(yīng)距復(fù)合界面1-2mm。
焊縫余高應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)基材厚度、鋼種和結(jié)構(gòu)，必要時(shí)可采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理。2.過(guò)渡層焊接。焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少母材的熔化量，降低熔合比。
因此，應(yīng)使用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊絲能量。過(guò)渡層的厚度應(yīng)不小于2mm。3.包覆層的焊接。
焊接熔覆層時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)熔覆層表面，防止焊接飛濺物損傷熔覆層表面，不允許隨意在熔覆層表面打弧、焊疤、吊環(huán)和臨時(shí)支撐。覆層焊縫的表面應(yīng)盡可能平整光滑。
焊接不銹鋼最簡(jiǎn)單方法
焊接不銹鋼最簡(jiǎn)單方法如下：
1、準(zhǔn)備焊接材料和工具
我們?cè)诤附硬讳P鋼時(shí)要準(zhǔn)備好不銹鋼焊條、電焊機(jī)、防護(hù)面具、助焊劑、磨砂機(jī)、清潔劑、抹布等等。不同類型的不銹鋼其焊接的焊條是不一樣的，比如說(shuō)馬氏體不銹鋼可選擇G202，G217焊條等等。
在使用電焊機(jī)前，我們還需檢查一下電焊機(jī)電線絕緣皮有沒(méi)有破損等等。
2、焊接處清潔處理
不銹鋼可能會(huì)存在氧化層、銹跡、油漬等污漬，大家可用打磨機(jī)將不銹鋼處的氧化膜打磨掉。不銹鋼上存在污漬，我們可在污漬處噴灑清潔劑再用抹布將其擦拭干凈。
大家還可測(cè)量一下不銹鋼焊接處的厚度，如果厚度不超過(guò)4毫米，可以直接用焊條焊接。如果厚度超過(guò)了6毫米，需要用打磨機(jī)等工具開(kāi)V型坡口。
3、焊接處焊前預(yù)熱
一般馬氏體不銹鋼焊接時(shí)需要先進(jìn)行預(yù)熱，大家根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)將電焊機(jī)的電線接好，電焊機(jī)一定要接地線，電焊鉗和電焊機(jī)要連接牢固。電焊機(jī)連接好之后，我們調(diào)整好電流，用焊槍將焊接區(qū)域均勻的加熱，一般不銹鋼預(yù)熱溫度不要超過(guò)150度。
4、焊條焊接
我們可以將助焊劑均勻地滴在不銹鋼焊接處，接著一手拿著焊條一手拿著電焊槍，將焊條一端放在不銹鋼焊接點(diǎn)上，用電焊機(jī)烙鐵同時(shí)加熱焊條和不銹鋼，當(dāng)焊條融化定量后迅速移動(dòng)焊條和電焊槍。
不銹鋼焊縫用焊條連接好之后，焊縫溫度還沒(méi)有降到100度一下，我們?cè)俅螌?duì)焊縫進(jìn)行低溫?zé)崽幚?，大家用焊槍烙鐵對(duì)不銹鋼焊縫均勻加熱，其加熱溫度通常再200-350度。
不銹鋼焊接有幾種方法
不銹鋼焊接的幾種方法：
1.熔焊
是指焊接過(guò)程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場(chǎng)、重力等的作用下，不加壓力，兩個(gè)工件熔化的融液會(huì)發(fā)生混合現(xiàn)象。
待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個(gè)工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。
2.壓焊
壓焊是指在加熱或不加熱狀態(tài)下對(duì)組合焊件施加一定壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或融化，并通過(guò)再結(jié)晶和擴(kuò)散等作用，使兩個(gè)分離表面的原子達(dá)到形成金屬鍵而連接的焊接方法。壓焊的類型很多，常用的有電阻焊、鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊、冷壓焊、爆炸焊均屬于壓焊范疇。
3.釬焊
是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后，利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時(shí)，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利于毛細(xì)管在釬料熔化后發(fā)揮作用，增加釬料的潤(rùn)濕性和毛細(xì)流動(dòng)性。
根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊。
擴(kuò)展資料：
現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。
無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。
不銹鋼的焊接方法有幾種
不銹鋼的焊接方法有很多種，較為常見(jiàn)的有手工焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、金屬極氣體保護(hù)焊、高頻焊、氬弧焊等。手工焊：普遍使用且易操作，主要是靠人進(jìn)行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。
幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應(yīng)性，一般焊接時(shí)是采用直流電。
鎢極惰性氣體保護(hù)焊：電弧是在鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，所以要求保護(hù)氣體為純氬氣，且焊絲是不帶電的，所以既可以手動(dòng)送入，也可以機(jī)器送入，有時(shí)也可以不送入。金屬極氣體保護(hù)焊：它屬于氣體保護(hù)焊，也是一種電弧焊，是在保護(hù)氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體保護(hù)焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用很廣泛。高頻焊：頻焊接具有較電源功率，對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。
與氬弧焊相比，是其**焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。氬弧焊：不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性，焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
不銹鋼怎么焊?
問(wèn)題一：鐵與不銹鋼怎么焊接？ 嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，要用擴(kuò)散焊。就是先在兩個(gè)斷面上，先分別鍍鉻或者鍍鎳，然后用擴(kuò)散焊焊接起來(lái)，成為一個(gè)整體。
但是實(shí)際操作中，用氬弧焊也能給焊起來(lái)。
甚至用普通電焊，不銹鋼焊條，都能焊起來(lái)，但是對(duì)于焊工的技術(shù)要求就比較高。 而且，**是一邊的管子稍大，可以套接起來(lái)，然后兩邊都焊上，這樣安全一些。 氬弧焊的焊絲倒在其次，關(guān)鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機(jī)。
另外，焊接面要處理好，打磨光潔，做出倒角，然后進(jìn)行酸洗之后，再焊接。 問(wèn)題二：不銹鋼怎樣燒焊 電弧焊、氬弧焊、埋弧焊都可以焊接，但要有合適的工藝和有技能的焊工。 問(wèn)題三：不銹鋼和不銹鋼能焊接嗎 可以，當(dāng)然不是只能夠與不銹鋼焊接的，還可以可以和碳鋼，銅合金，鎳合金及其他合金鋼焊接。
問(wèn)題四：不銹鋼用什么焊接 用A302即可，A307更好，A302是***的異種剛焊條。如果鑄鋼側(cè)厚度大于30毫米請(qǐng)預(yù)熱100度，但焊接層間溫度控制在150度以下，焊接時(shí)盡量采用小直徑焊條，焊條熱量中心偏向不銹鋼側(cè)，無(wú)論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接，用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。 問(wèn)題五：怎么焊接不銹鋼? 不銹鋼最常用的焊接方法 主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護(hù)焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)。
1、焊前準(zhǔn)備 4mm一下的厚度不用開(kāi)破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開(kāi)破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開(kāi)V或U,X形坡口。
其次:對(duì)焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。 2、焊接參數(shù) 包括焊接電流,鎢極直徑,弧長(zhǎng),電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。 (1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。
通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來(lái)決定的。(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長(zhǎng)范圍約0百科.5到3mm,對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA) 手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí),當(dāng)作為電弧載體時(shí),電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單,可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。
對(duì)于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題。在電極焊中,電弧長(zhǎng)度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí),你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條*皮組成,這層*皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害,同時(shí)穩(wěn)定電弧,它還引起渣層的形成,保護(hù)焊縫使它成型。
電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是堿性的,這決定于*皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng),必須重新烘烤,因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚。
不銹鋼*芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) (1)采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。 (2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。 (3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長(zhǎng)度:一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。 ②MIG/MAG焊接 這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱,機(jī)器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。
由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn),至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí),MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng) (1)采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)。 (2)一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。 (3)電弧長(zhǎng)度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。
(4)防風(fēng):MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5mc以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。 (5)防潮:室外焊接時(shí),必須保護(hù)工件不受潮,以保持氣體的保護(hù)效果。 ③TIG焊接 電弧在難熔的鎢電焊絲。
